與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單（dān）元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。