萍鄉深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為（wéi）同一基（jī）準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下（xià）手（shǒu）。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半（bàn）徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等（děng）有關。零件銑削（xuē）底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此（cǐ）外（wài），還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
