CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。