普洱深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：普洱CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件（jiàn）工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這（zhè）樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便（biàn），生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半徑的大（dà）小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采（cǎi）用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求（qiú）的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸（cùn）公差等（děng）是否（fǒu）可（kě）以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。