與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完（wán）成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。