平涼深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標（biāo）注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺（chǐ）寸（cùn）的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的（de）基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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