平涼深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加（jiā）工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法改為同一（yī）基準（zhǔn）引（yǐn）注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充（chōng）分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具（jù）規格（gé）和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具（jù）直徑的大小，因而內槽（cáo）圓（yuán）角半徑不應（yīng）過小。零（líng）件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩（liǎng）次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性（xìng），應（yīng）采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的（de）封閉尺寸等。
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