平度CNC加工
與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；
●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；
●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；
●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；
●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：
●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。
●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。
●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。
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