平度深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工(gōng)零件工藝(yì)性分析(xī)
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數控加工的特點,在數(shù)控加工(gōng)零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的分(fèn)散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免(miǎn)編程時無(wú)法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加(jiā)工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求的(de)加工精度(dù)、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序(xù)安排的封(fēng)閉尺寸等。







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