與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。