牡丹江深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適（shì）應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累誤差而破壞使（shǐ）用（yòng）特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引（yǐn）注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編（biān）程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型（xíng）和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有（yǒu）關。零件（jiàn）銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。