牡丹江深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應（yīng）數（shù）控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的（de）好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝（zhuāng）夾加工後（hòu）其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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