與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於（yú）完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。