綿竹深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給（gěi）出坐標（biāo）尺寸。這種（zhǒng）標注方（fāng）法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調（diào）。由於數（shù）控加工精（jīng）度和重複定位精度（dù）都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程（chéng）時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的（de）大小決定著刀具直（zhí）徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大（dà）小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時（shí），槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。