孟州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工（gōng）

所屬分類：孟州CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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詳細（xì）介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程（chéng），也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工（gōng）精度和重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程（chéng）方便，生（shēng）產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關（guān）。零（líng）件銑削底平（píng）麵時（shí），槽（cáo）底圓角半徑r不應過大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置（zhì）的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公（gōng）差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。