CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機（jī）構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。