與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。