瀘州（zhōu）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出（chū）坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高（gāo）。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應（yīng）過大，應采（cǎi）用統（tǒng）一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證（zhèng）兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿（ā）裏旺旺
