與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。