瀘水深圳市坪山區(qū)cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點(diǎn),在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為(wéi)同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓(kuò)的幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無(wú)法下手(shǒu)。
零(líng)件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換(huàn)刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑(jìng)不應過(guò)小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到(dào)保證(zhèng)、有無引(yǐn)起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序(xù)安排的(de)封閉尺寸等。







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