與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。