與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。