CNC加工（gōng）中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些（xiē）必要（yào）的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。