與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設（shè）備，可用（yòng）來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。