與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。