CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。