陸豐深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零（líng）件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程（chéng），也（yě）便於（yú）尺（chǐ）寸之間的相互協調（diào）。由於（yú）數控加工精度（dù）和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔（qiāng）和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少（shǎo）刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決（jué）定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在（zài）數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性（xìng），應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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