與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。