與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以（yǐ）保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編（biān）製（zhì）、存儲等。