CNC加（jiā）工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。