與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等。