林芝深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工（gōng）零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加（jiā）工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精（jīng）度都很（hěn）高（gāo），不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔（qiāng）和（hé）外形最好（hǎo）采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉（bì）尺寸（cùn）等。
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