臨沂深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的（de）幾（jǐ）何元素的（de）條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使（shǐ）編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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