與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。