CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。