臨汾深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相（xiàng）互協（xié）調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外（wài）形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的（de）高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑（jìng）的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中（zhōng），為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精（jīng）度、尺（chǐ）寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無（wú）引起矛盾（dùn）的（de）多餘尺寸或影響工（gōng）序安（ān）排的（de）封閉尺寸等。
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