臨汾深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注（zhù）方法應（yīng）適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既（jì）便於編程，也（yě）便於尺寸之（zhī）間的（de）相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複（fù）定位（wèi）精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免（miǎn）編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件（jiàn）銑削底平麵（miàn）時，槽底圓（yuán）角半徑（jìng）r不應過大，應采（cǎi）用（yòng）統一的基準定（dìng）位。在數控加工（gōng）中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工（gōng）後其相對位置的（de）準確性，應（yīng）采用（yòng）統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸（cùn）等。
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