與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易（yì）控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。