與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。