與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為（wéi）普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。