與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。