與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。