連雲港深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）

所（suǒ）屬（shǔ）分類（lèi）：連（lián）雲港CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖（tú）上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和（hé）尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著（zhe）刀具（jù）直徑的大小，因而內（nèi）槽（cáo）圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工（gōng）後其相對位置的準確（què）性，應（yīng）采（cǎi）用統一的基準定位。此外（wài），還（hái）應（yīng）分析（xī）零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。