與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。