樂陵深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控（kòng）加工（gōng）的（de）特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準（zhǔn）引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精（jīng）度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓（yuán）角的大小決定（dìng）著刀具（jù）直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工（gōng）輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定（dìng）位。在（zài）數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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