樂陵深圳市（shì）坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同（tóng）一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便（biàn），生產效益提高（gāo）。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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