與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工（gōng）精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。