CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等。