與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及（jí）實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。