與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素（sù）質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。