與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。