CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。