庫爾勒(lè)深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所(suǒ)屬分(fèn)類:庫爾勒CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特點(diǎn),在(zài)數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改(gǎi)為同(tóng)一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構(gòu)成零件輪廓(kuò)的幾何元素的(de)條件應充分,避免編(biān)程(chéng)時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大(dà)小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證(zhèng)、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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