CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形（xíng）狀複（fù）雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。