與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生（shēng）產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。