康（kāng）定深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互（hù）協調。由於數控（kòng）加工精度和（hé）重複定位精（jīng）度都很（hěn）高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相（xiàng）對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
